دستگاه برش لیزری CNC یک دستگاه پردازش کامپیوتری با کنترل عددی است که از پرتوهای لیزر پر انرژی برای تکمیل برش مواد، حکاکی و سوراخ کردن استفاده می کند. این دستگاه در بین دستگاه های مختلف برش در صنعت مدرن متمایز است و دارای دقت فوق العاده، قابلیت پردازش انعطاف پذیر و عملکرد پایدار است. دقت پردازش کلی آن بسیار برتر از ابزارهای برش مکانیکی سنتی است ، و تقریباً هیچ تغییر شکل اکستروژن روی قطعه کار ایجاد نمی کند. این تجهیزات می تواند با اکثر مواد متداول صنعتی فلزی و غیرفلزی سازگار شود، متناسب با تولید انبوه، پردازش سفارشی و سناریوهای تولید الگوی پیچیده باشد و به تجهیزات پردازش ضروری برای ساخت ورق فلز، تولید سخت افزار، ساخت تزئینی و بسیاری از زمینه های دیگر تبدیل شده است.
برای درک ارزش دستگاه های برش لیزر CNC، لازم است ابتدا نحوه عملکرد آنها در حین تولید روشن شود. کل فرآیند کار با هماهنگی سیستم کنترل عددی، ژنراتور لیزری، مکانیزم انتقال و سیستم گاز کمکی انجام می شود. اپراتورها نقشه های پردازش و تنظیمات پارامتر را از قبل وارد سیستم کنترل می کنند و سیستم سیگنال های دیجیتال را به مسیرهای حرکت تبدیل می کند تا تجهیزات را به طور خودکار هدایت کند.
ژنراتور لیزر پرتوهای لیزری پیوسته با چگالی بالا تولید می کند. پس از عبور از یک سری لنزهای نوری، نور پراکنده شده در یک نقطه نوری بسیار ظریف با انرژی بالا متمرکز می شود. هنگامی که نقطه نوری به سطح ماده تابش می کند، دمای محلی به سرعت در مدت زمان کوتاهی افزایش می یابد. بخشی از مواد ذوب شده و تبخیر میشود و بخشی توسط گاز کمکی منطبق بر باد میرود تا یک درز برش منظم ایجاد شود. کل فرآیند شامل تماس فیزیکی بین ابزار و قطعه کار نیست، که تفاوت اصلی با برش اره، برش و سایر فرآیندهای سنتی است.
سیستم CNC معادل مغز کل تجهیزات است. می تواند مسیر حرکت، سرعت اجرا و توان خروجی لیزر سر برش را به دقت کنترل کند. خواه برش خط مستقیم، برش قوس یا پردازش طرح کلی نامنظم باشد، تجهیزات می توانند دقیقاً طبق برنامه از پیش تعیین شده کار کنند. حالت عملکرد خودکار مداخله دستی را تا حد زیادی کاهش می دهد ، که نه تنها کیفیت پردازش هر قطعه کار را یکسان می کند، بلکه به طور موثری شدت کار اپراتورها را کاهش می دهد.
یکی از نقاط قوت برجسته دستگاه های برش لیزر CNC در سازگاری گسترده مواد آنها نهفته است. پیکربندیهای مختلف تجهیزات میتوانند به ترتیب مواد فلزی و غیرفلزی را مدیریت کنند که بیشتر مواد خام مورد استفاده در تولید صنعتی و پردازش صنایع دستی را پوشش میدهند. انتخاب تجهیزات تطبیق با توجه به ویژگی های مواد، مقدمه تضمین کیفیت و کارایی برش است.
| دسته مواد | مواد خاص | ویژگی های پردازش |
|---|---|---|
| مواد فلزی | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، مس | سطح برش صاف، اساساً بدون سوراخ |
| مواد غیر فلزی | صفحه اکریلیک، چوب، لاستیک، پلاستیک | کنده کاری ظریف موجود، لبه تمیز |
| مواد کامپوزیت | تخته کامپوزیت پارچه، تخته عایق نور | برش سریع، بدون آسیب لایه ای |
برای مواد فلزی که معمولاً در پردازش ورق فلز استفاده می شود، برش لیزری می تواند لبه برش را بدون پرداخت ثانویه در بیشتر موارد صاف نگه دارد. برای مواد غیر فلزی سبک و نازک مانند تخته های اکریلیک و چوب، تجهیزات نه تنها می توانند برش را کامل کنند، بلکه حکاکی و حفره شدن سطح ریز را نیز انجام می دهند. برخی از مواد نرم ویژه را می توان با تنظیم توان لیزر و سرعت اجرا به طور پایدار پردازش کرد که دامنه کاربرد تجهیزات را در صنایع مختلف گسترش می دهد.
در مقایسه با ماشینهای برش سنتی، ماشینهای اره و تجهیزات پانچ، ماشینهای برش لیزری CNC مزایای جامع آشکاری در دقت، انعطافپذیری، استفاده از مواد و اثر پردازش دارند، به همین دلیل است که تولیدکنندگان بیشتر و بیشتر تصمیم میگیرند تجهیزات پردازش خود را به روز کنند.
ابزارهای برش تماسی سنتی باعث ایجاد اکستروژن و اصطکاک بر روی مواد می شوند که به راحتی باعث تغییر شکل قطعه کار، تاب برداشتن لبه ها و فرز می شود. برش لیزری متعلق به پردازش غیر تماسی است. منطقه متاثر از حرارت مواد بسیار کوچک است ، ساختار و ظاهر کلی قطعه کار آسیب نمی بیند و قوام ابعادی محصولات دسته ای عالی است. برای ساخت قطعات با دقت بالا با الزامات اندازه دقیق بسیار مناسب است.
تجهیزات سنتی مهر زنی و برش اغلب نیاز به ساخت قالب های خاص برای اشکال خاص دارند که در مقابل سفارشات کوچک و متنوع هزینه و زمان زیادی را صرف می کند. دستگاه برش لیزری CNC فقط نیاز به تغییر نقشه دیجیتال در سیستم کنترل دارد تا سبک های پردازش را به سرعت تغییر دهد. این می تواند اشکال هندسی ساده و الگوهای هنری پیچیده را آزادانه اداره کند و کاملاً با تقاضای بازار فعلی محصولات سفارشی متنوع سازگار شود.
دستگاه های برش لیزر CNC با مزایای عملکرد جامع خود به طور گسترده ای در بسیاری از صنایع صنعتی و غیرنظامی مورد استفاده قرار گرفته اند که در کل فرآیند از برش مواد خام تا قالب گیری محصول نهایی انجام می شود.
این یکی از رایج ترین زمینه های کاربردی است. بسیاری از پوستههای فلزی، براکتها، لوازم جانبی کابینت و قطعات سختافزاری روزانه، همگی برای تکمیل و شکلدهی به برش لیزری متکی هستند. دقت پایدار و عملکرد کارآمد تجهیزات می تواند تقاضای تولید در مقیاس بزرگ صنعت سخت افزار را برآورده کند و نرخ واجد شرایط محصولات نهایی را تضمین کند.
قطعات دکوراسیون داخلی، علائم تبلیغاتی، زیور آلات هنری و صنایع دستی هدیه اغلب به برش توخالی و الگوی پیچیده نیاز دارند. دستگاه های برش لیزر CNC می توانند خطوط ظریف و اشکال غنی را ارائه دهند، بنابراین بسیار مورد علاقه سازندگان دکوراسیون و صنایع دستی هستند. چه قطعات تزئینی فلزی و چه صنایع دستی غیر فلزی، آنها می توانند جلوه های پردازش ایده آل را به دست آورند.
بسیاری از قطعات صفحه نازک و لوازم جانبی داخلی در صنعت تولید به برش با دقت بالا نیاز دارند. برش لیزری می تواند دقت مونتاژ قطعات را تضمین کند و سطح برش صاف نیز از خطرات احتمالی ایمنی ناشی از سوراخ های تیز جلوگیری می کند. این به یک تجهیزات پشتیبانی مهم در تولید ماشین آلات و خودرو تبدیل شده است.
تعمیر و نگهداری خوب روزانه می تواند دستگاه برش لیزر CNC را در شرایط کاری پایدار نگه دارد، عمر مفید آن را افزایش دهد و از خرابی های ناگهانی که بر برنامه تولید تأثیر می گذارد جلوگیری کند. کار تعمیر و نگهداری روزانه عمدتاً بر روی اجزای نوری، قطعات انتقال و تمیز کردن گرد و غبار داخلی متمرکز است.
علاوه بر تعمیر و نگهداری روزانه، اپراتورها باید قبل از تصدی پست های خود آموزش های حرفه ای دریافت کنند، بر تنظیم پارامترهای اولیه و روش های ساده قضاوت خطا مسلط شوند. هنگامی که سر و صدای غیر عادی، اثر برش ناپایدار و سایر مشکلات در حین کار پیدا شد، تجهیزات باید برای بازرسی به موقع خاموش شوند. عملیات استاندارد و نگهداری دقیق کلید حفظ عملکرد کارآمد طولانی مدت دستگاه های برش لیزر CNC است.
+86-13771171111 +86-13338110517 
