دستگاه برش لیزر CNC دستگاهی دقیق است که از پرتو لیزر پرانرژی برای برش مواد فلزی یا غیرفلزی استفاده می کند. اصل کار آن بر اساس اصل تمرکز در دمای بالا پرتو لیزر است. یک لنز فوکوس پرتو لیزر را در یک نقطه کانونی کوچک متمرکز می کند. هنگامی که پرتو لیزر به سطح مواد تابش می کند، انرژی گرمایی ماده را به صورت موضعی تا دمای ذوب یا تبخیر آن گرم می کند و گاز پرفشار مواد مذاب را از ناحیه برش دور می کند و در نتیجه به هدف برش دست می یابد.
CNC فناوری (کنترل عددی کامپیوتری) دستگاه برش لیزری را با یک سیستم کنترل با دقت بالا فراهم می کند و فرآیند برش را نه تنها دقیق تر می کند، بلکه امکان عملکرد خودکار را نیز فراهم می کند. از طریق کنترل کامپیوتری، قدرت پرتو لیزر، سرعت برش و سایر پارامترها را می توان دقیقاً تنظیم کرد و از ثبات و کارایی فرآیند برش اطمینان حاصل کرد.
دستگاه های برش لیزری CNC می توانند دقت برش بسیار بالایی را ارائه دهند که معمولاً به ± 0.1 میلی متر یا بالاتر می رسد. این آنها را برای صنایعی که نیاز به پردازش خوب دارند، مانند هوافضا و تولید قطعات الکترونیکی ایده آل می کند. در برش قطعات پیچیده، دستگاه های برش لیزری می توانند نیازهای فرآیندی را برآورده کنند و کیفیت محصول بالا را تضمین کنند.
برش لیزری یک روش پردازش غیر تماسی است. سر برش مستقیماً با مواد تماس ندارد. این امر از سایش فیزیکی، تغییر شکل یا استرس مکانیکی که می تواند با برش مکانیکی سنتی رخ دهد، جلوگیری می کند. علاوه بر این، ماهیت غیر تماسی به دستگاه های برش لیزری CNC اجازه می دهد تا مواد جدار نازک و به راحتی تغییر شکل پذیر را بدون آسیب پردازش کنند.
در مقایسه با روشهای برش سنتی، دستگاههای برش لیزر CNC سرعت برش سریعتری دارند، بهویژه هنگام پردازش مواد ورق نازک. کارایی آنها می تواند چندین برابر یا حتی ده برابر بیشتر از روش های پردازش مرسوم باشد. با توجه به توانایی گرمایش متمرکز پرتو لیزر، زمان کمتری برای گرم کردن مواد در طول فرآیند برش نیاز است و سرعت برش را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد.
دستگاه های برش لیزر CNC برای برش انواع مواد از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، پلاستیک و چوب مناسب هستند. تنظیمات مختلف قدرت لیزر و سرعت برش می تواند نیازهای پردازش مواد مختلف را برآورده کند و نیازهای مختلف تولید شرکت ها و صنایع مختلف را برآورده کند. علاوه بر این، مزایای ماشین های برش لیزری در گرافیک پیچیده و کاردستی خوب به آنها اجازه می دهد تا وظایف برش چالش برانگیز را انجام دهند.
پس از برش لیزری، سطح برش معمولاً بسیار صاف است و تقریباً نیازی به پردازش یا پس از درمان ندارد. در مقایسه با سایر فناوریهای برش، دستگاههای برش لیزر CNC کیفیت سطح برش بالاتری را ارائه میدهند و هزینهها و زمان مربوط به پردازش بعدی را کاهش میدهند. این یک مزیت قابل توجه برای شرکت هایی است که در تولید در مقیاس بزرگ فعالیت می کنند.
در صنعت فرآوری فلزات، دستگاه های برش لیزر CNC به دلیل دقت و سرعت عالی برش، به طور گسترده ای برای برش و پردازش مواد مختلف فلزی استفاده می شود. مزایای دستگاه های برش لیزری به ویژه در تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا برجسته است. دستگاه های برش لیزری می توانند الگوها و اشکال پیچیده فلزی ایجاد کنند و در عین حال از صافی و مرتب بودن سطح برش اطمینان حاصل کنند.
صنعت خودرو یکی دیگر از زمینه های کاربردی مهم برای دستگاه های برش لیزر CNC است. با پیچیده تر شدن طرح های خودرو، روش های پردازش سنتی دیگر برای برآوردن الزامات دقت و کیفیت بالا کافی نیستند. تکنولوژی برش لیزری با دقت بالا و قابلیت برش سریع، به ابزاری ضروری در ساخت قطعات خودرو تبدیل شده است. چه پردازش ورق فلزی برای بدنه خودرو یا پردازش دقیق قطعات داخلی خودرو، دستگاه های برش لیزری بهترین راه حل را ارائه می دهند.
با کوچک سازی فزاینده محصولات الکترونیکی، پردازش بسیاری از قطعات الکترونیکی به دقت بسیار بالایی نیاز دارد. دستگاههای برش لیزر CNC میتوانند فیلمهای فلزی، بردهای مدار دقیق و سایر مواد را با دقت در سطح میکرون برش دهند و از نمایش کامل هر جزئیات اطمینان حاصل کنند. به خصوص در تولید دستگاه های الکترونیکی دقیق، دستگاه های برش لیزری یک روش پردازش ایده آل را ارائه می دهند.
در صنعت تولید تبلیغات از دستگاه های برش لیزر CNC عمدتا برای تولید و حکاکی تابلوهای تبلیغاتی استفاده می شود. از آنجایی که دستگاه های برش لیزر می توانند مواد مختلفی مانند چوب، پلاستیک و اکریلیک را پردازش کنند، به ابزاری مهم در تولید تبلیغات تبدیل شده اند. از طریق دستگاه های برش لیزری، تولیدکنندگان تبلیغات می توانند به راحتی الگوها، آرم ها و حروف پیچیده را حکاکی کنند و کارایی تولید و دقت پردازش را بهبود بخشند.
اگرچه دستگاه های برش لیزر CNC دارای درجه بالایی از اتوماسیون هستند، اپراتورها هنوز باید به برخی از نکات عملیاتی برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات و افزایش عمر مفید آن توجه کنند. به طور منظم منبع لیزر و سیستم مسیر نوری را بررسی کنید تا از پایداری و دقت آنها اطمینان حاصل کنید. تمیز کردن منظم اجزایی مانند سر برش و خطوط لوله گاز برای جلوگیری از تأثیر گرد و غبار یا سایر ناخالصی ها بر اثر برش ضروری است. تنظیم مناسب پارامترها و تنظیم فرآیند برش با توجه به ویژگی های مواد مختلف نیز از عوامل مهم در حصول اطمینان از پردازش کارآمد است.
A1: سرعت برش دستگاه برش لیزر CNC تحت تأثیر ضخامت مواد، قدرت لیزر و روش برش است. به طور کلی، برش لیزری بسیار سریعتر از روش های برش سنتی است، به خصوص در هنگام پردازش ورق های نازک، که سرعت برش را می توان به طور قابل توجهی افزایش داد.
A2: دستگاه های برش لیزر CNC به طور گسترده ای برای انواع مواد از جمله فلزات مختلف (مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و غیره) و مواد غیر فلزی (مانند پلاستیک، چوب، چرم، اکریلیک و غیره) قابل استفاده هستند.
A3: دستگاه های برش لیزری معمولاً می توانند به دقت ± 0.1 میلی متر دست یابند و برخی از تجهیزات پیشرفته حتی می توانند به برش با دقت بالاتری دست یابند که برای صنایعی با نیازهای پردازش با دقت بالا مناسب است.
A4: ناحیه متاثر از حرارت در طول برش لیزری نسبتاً کوچک است، که به سطح مواد برش اجازه می دهد تا درجه بالایی از صافی را حفظ کند، تغییر شکل حرارتی را کاهش می دهد و نیاز به پس پردازش را کاهش می دهد.
A5: دستگاه های برش لیزر CNC معمولاً نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند، از جمله تمیز کردن مسیر پرتو لیزر، بررسی منبع لیزر و سیستم گاز برای اطمینان از عملکرد پایدار. بررسی منظم وضعیت نرم افزار و سخت افزار نیز برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم عامل ضروری است.
+86-13771171111 +86-13338110517 
